Lorsque vous envisagez des méthodes de protection contre la corrosion, de nombreuses options sont disponibles. Pour protéger les métaux au cours des processus de fabrication ou lors de leur phase d’expédition ou du stockage, les deux méthodes les plus utilisées sont les liquides inhibiteurs de corrosion et les produits d’emballage VCI (inhibiteurs de corrosion volatils).

Les liquides inhibiteurs de corrosion, également appelés «produits antirouille», sont disponibles dans un large éventail d’options et de formules. Ils protègent principalement en créant un revêtement temporaire sur la surface du métal qui prévient les causes de corrosion. Ils peuvent être appliqués par pulvérisation, par immersion ou au pinceau.

En règle générale, les liquides de protection sont à base d’huile ou de solvant, mais certains produits, base aqueuse, sont également sur le marché aujourd’hui. Les emballages à base d’inhibiteurs de corrosion volatils (VCI) sont proposés dans de nombreuses options pour protéger les produits dans diverses applications, y compris l’utilisation en extérieur et le stockage longue durée.

Les emballages VCI sont disponibles sous différentes formes : sachets, housses, gaines et films et aussi sous forme de papier kraft VCI, diffuseurs (capsules) VCI et plateaux thermoformés VCI. Ils fonctionnent en diffusant des molécules protectrices dans une ambiance fermée et se déposent à la surface du métal. Les VCI forment alors une couche mince et invisible qui recouvre la surface métallique et la protège de la corrosion. Les produits huiles de protection et conditionnements VCI peuvent être utilisés ensemble pour un système de protection complet dans des cas d’applications spécifiques.

Voici les avantages de chaque système pour vous aider à choisir quelle option convient le mieux à votre application.

Les Huiles de protection – Avantages :

  • Peuvent être une option plus rentable pour protéger les pièces pendant les interprocess
  • Peuvent aider à chasser l’eau résiduelle sur les pièces (dewatering)
  • Peuvent être appliquées à l’aide d’un équipement automatisé
  • Commencent à protéger immédiatement après l’application
  • Possèdent une large gamme d’options pour de nombreux types d’applications

Les huiles de protection – Inconvénients :

  • Les parties métalliques doivent être entièrement enduites afin d’être protégées.
  • Les manipulations peuvent être délicates et les revêtements attirer la saleté ainsi que les débordements.
  • Nécessitent un nettoyage avant de peindre, de souder et de lancer d’autres opérations secondaires.
  • La protection contre la corrosion est relativement courte.
  • Les cuves d’immersion peuvent être difficiles à entretenir.
  • Les huiles et les solvants peuvent nécessiter une manipulation spéciale. Elles peuvent être dangereuses et inflammables.
  • L’élimination des huiles anciennes ou usées peut être coûteuse
Les Packaging VCI 

Les packaging VCI – Avantages

  • Facilité d’utilisation : aucun pulvérisateur spécial, réservoir d’immersion ou équipement coûteux nécessaire à l’application.
  • Respectueux de l’environnement : l’emballage peut être réutilisé lorsqu’il est en bon état et il est recyclable.
  • Protection longue durée : l’emballage VCI, utilisé correctement, peut protéger contre la corrosion pendant plusieurs années.
  • Sûr et propre : ne pose pas de problème pour la santé, pas fuites ni de vapeurs dangereuses.
  • Rentable : pas de frais d’élimination spéciaux
  • Peut être imprimé avec les logos et les instructions. Le plastique VCI est transparent pour une visibilité des pièces.

Les packagings VCI – Inconvénients

  • L’emballage doit pouvoir être fermé pour être pleinement efficace.
  • Peut nécessiter jusqu’à quelques heures pour que le VCI protège les surfaces métalliques.
  • Peut être difficile à mettre en œuvre sur des pièces volumineuses ou à géométrie difficile.
  • Pourrait ne pas être efficace dans les situations où l’emballage peut être facilement endommagé.

Quelle que soit l’option que vous choisirez, les experts d’Acobal vous accompagnent pour répondre au mieux à vos problématiques de prévention de la corrosion. Nous analysons l’état actuel de vos besoins et travaillerons conjointement avec votre équipe pour mettre en œuvre la meilleure solution et la plus rentable.

Nos experts peuvent se rendre sur votre site pour effectuer une analyse étape par étape de votre processus actuel. Notre mission est de vous fournir les produits, processus et procédures appropriés pour que vous puissiez atteindre les résultats souhaités.